PC材质是什么材料

PC材质是什么材料(详解5篇)

时间:2023-12-07 15:42:59

  PC材质是什么材料详解(一):

  PC是聚碳酸酯的简称,聚碳酸酯的英文是Polycarbonate,简称PC工程塑料,PC材料其实就是我们所说的工程塑料中的一种,作为被世界范围内广泛使用的材料,聚碳酸酯无色透明,耐热,抗冲击,阻燃,在普通使用温度内都有良好的机械性能。同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比,聚碳酸酯的耐冲击性能好,折射率高,加工性能好,聚碳酸酯的耐磨性差。一些用於易磨损用途的聚碳酸酯器件需要对表面进行特殊处理。改性用途:改性PC的目的是为了增韧,改良成型加工性能,减少残余变形,增加阻燃性等。

  优点

  具高度透明性及自由染色性;高强度及弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广;成形收缩率低、尺寸安定性良好;耐候性佳;电气特性优。

  缺点

  熔融体黏度大,流动性差,成型加工难度较大;不耐氯烃、碱、胺、酮等介质,易溶于二氯甲烷、二氯乙烷等氯代烃类溶剂中。

  物理性能

  冲击强度高,尺寸稳定性好,无色透明,着色性好,电绝缘性、耐腐蚀性、耐磨性好,但自润滑性差,有应力开裂倾向,高温易水解,与其它树脂相溶性差。适于制作仪表小零件绝缘透明件和耐冲击零件。PC的冲击强度十分高,并且收缩率很低,一般为0.1%~0.2%。

  成型性能

  1、无定形料,热稳定性好,成型温度范围宽,流动性差。吸湿小,但对水敏感,须经干燥处理。成型收缩率小,易发生熔融开裂和应力集中,故应严格控制成型条件,塑件须经退火处理。

  2、熔融温度高,粘度高,大于200g的塑件,宜用加热式的延伸喷嘴。

  3、冷却速度快,模具浇注系统以粗、短为原则,宜设冷料井,浇口宜取大,模具宜加热。

  4、料温过低会造成缺料,塑件无光泽,料温过高易溢边,塑件起泡。模温低时收缩率、伸长率、抗冲击强度高,抗弯、抗压、抗张强度低。模温超过120度时塑件冷却慢,易变形粘模。

  注射工艺

  1、料筒温度:前部250℃-310℃,中部240℃-280℃,后部230℃-250℃。

  2、射嘴温度:比后部低10℃。

  3、模具温度:70℃-120℃。

  4、注射压力:70-140MPa。

  5、螺杆转速:30-120rmin。

  6、成型周期:注射1-25S,冷却5-40S。

  PC材质是什么材料详解(二):

  一、pc板材是什么材料

  pc板材是透明塑料之王,是一种性能异常好的工程塑料。它的耐冲击性、耐温性比较强,并且隔热、阻热性和防火性也比较强,材料跟其他材料相比更加环保,使用的范围也比较广。

  二、PC板材的分类

  1、阳光板。又被叫做聚碳酸酯中空板,它稍微主要原材料是聚碳酸酯树脂,是性能比较高的工程塑料,并且还是一种典型的环保形板材。它具有以下几个特点:

  a、因为阳光板是使用的比较高级的工程塑料来制作的,所以它的质量轻,使用起来就比较方便简单。

  b、此外因为原材料的原因,它还有很好的抗冲击性能,比一般的玻璃更加能防撞击,性能比较高。

  c、阳光板它能适应的温度是在-40°至120°之间,能耐高温,也能耐低温,各种环境都适合使用的。

  2、耐力板。这是PC板中的另外一种,它的采光效果很好,透光率能够到达75%至89%之间;耐力板的表面使用了UV剂,能够很好的吸收紫外线,所以耐候性比较好,使用寿命长。耐力板使用不自燃的原材料,有自熄性;耐力板的弯曲性能好,耐冲击性能也好,使用效果也很优越。

  PC材质是什么材料详解(三):

  pc材质成分:

  聚碳酸酯是一种强韧的热塑性树脂,其名称来源于其内部的CO3基团。可由双酚A和氧氯化碳(COCl2)合成。现较多使用的方法为熔融酯交换法(双酚A和碳酸二苯酯经过酯交换和缩聚反应合成)。

  pc材质的主要优点:

  1、具高强度及弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广;

  2、高度透明性及自由染色性;

  3、成形收缩率低、尺寸安定性良好;

  4、耐疲劳性佳;

  5、耐候性佳;

  6、电气特性优;

  7、无味无臭对人体无害贴合卫生安全。

  主要性能

  a、机械性能:强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小(高温条件下也极少有变化);

  b、耐热老化性:增强后的UL温度指数达120~140℃(户外长期老化性也很好);

  c、耐溶剂性:无应力开裂;

  d、对水稳定性:高温下遇水易分解(高温高湿环境下使用需谨慎);

  e、电气性能:

  应用

  建材行业

  聚碳酸酯板材具有良好的透光性,抗冲击性,耐紫外线辐射及其制品的尺寸稳定性和良好的成型加工性能,使其比建筑业传统使用的无机玻璃具有明显的技术性能优势。中国建有聚碳酸酯建材中空板生产线20余条,年需用聚碳酸酯7万t左右,到2005年到达14万t。

  医疗器械

  由于聚碳酸酯制品可经受蒸汽、清洗剂、加热和大剂量辐射消毒,且不发生变黄和物理性能下降,因而被广泛应用于人工肾血液透析设备和其他需要在透明、直观条件下操作并需反复消毒的医疗设备中。如生产高压注射器、外科手术面罩、一次性牙科用具、血液分离器等。

  航空、航天

  随着航空、航天技术的迅速发展,对飞机和航天器中各部件的要求不断提高,使得PC在该领域的应用也日趋增加。据统计,仅一架波音型飞机上所用聚碳酸酯部件就达2500个,单机耗用聚碳酸酯约2吨。而在宇宙飞船上则采用了数百个不一样构型并由玻璃纤维增强的聚碳酸酯部件及宇航员的防护用品等。

  应用

  建材行业

  聚碳酸酯板材具有良好的透光性,抗冲击性,耐紫外线辐射及其制品的尺寸稳定性和良好的成型加工性能,使其比建筑业传统使用的无机玻璃具有明显的技术性能优势。中国建有聚碳酸酯建材中空板生产线20余条,年需用聚碳酸酯7万t左右,到2005年到达14万t。

  汽车制造业

  聚碳酸酯具有良好的抗冲击、抗热畸变性能,并且耐候性好、硬度高,所以适用于生产轿车和轻型卡车的各种零部件,其主要集中在照明系统、仪表板、加热板、除霜器及聚碳酸酯合金制的保险杠等。

  根据发达国家数据,聚碳酸酯在电子电气、汽车制造业中使用比例在40%~50%,中国在该领域的使用比例只占10%左右,电子电气和汽车制造业是中国迅速发展的支柱产业,未来这些领域对聚碳酸酯的需求量将是巨大的。中国汽车总量多,需求量大,因而聚碳酸酯在这一领域的应用是极有拓展潜力的。

  21世纪人们更加注重生活的品质和质量,对物质的要求也更加高质高量,人们利用科技的快速发展,合成各种各样的新兴材料,与传统材料相比,pc材质克服了传统材料的劣质,传承和发展了更加贴合当今时代要求的材料,看完这篇文章,相信大家对pc材质有了必须的了解吧。

  PC材质是什么材料详解(四):

  一、pc板材是什么材料

  1.PC板在中文中称为聚碳酸酯板。原材料是从石油中提取的,最初加工成PC(聚碳酸酯)颗粒。经过一系列处理后,它就变成了我们所谓的PC板(聚碳酸酯板)。在早期,聚碳酸酯板主要用于温室中以代替以前的塑料薄膜。由于能够长期使用,所以长期更换的成本从未降低。

  2.易于安装,此刻可在许多地方使用,例如车棚雨棚,房屋照明,体育场屋顶照明和防水,工业人才(阻燃,增强,灯杆,高透明透视版本,机械防护罩等)。它的应用领域十分广泛,包括灯箱面板,机械面板,甚至led面板,荧光灯管灯罩等。

  3,具有透明度高,重量轻,耐冲击,隔音,隔热,阻燃,抗老化等特点。它是一种高科技,综合性能优良,节能环保的塑料板。它是世界上广泛使用的塑料建筑材料,并且与其他建筑装饰材料(例如玻璃,有机玻璃等)相比具有无与伦比的优势。

  二、pc板材的分类

  1.阳光板。也称为聚碳酸酯中空板,其主要原料是聚碳酸酯树脂,它是一种性能相对较高的工程塑料,也是典型的环保板。具有以下特点

  a、由于阳光板是由高级工程塑料制成的,所以重量轻且易于使用。

  b、另外,由于原料的原因,它还具有良好的抗冲击性,优于普通玻璃。

  C、它能够适应-40°至120°之间的温度,并且能够承受高温和低温。它适用于各种环境。

  2.耐力板。这是另一种PC板,其日光效果很好,透光率能够到达75%至89%;耐力板的表面使用紫外线剂,能够很好地吸收紫外线,所以耐候性好,使用寿命长。耐力板由非自燃原料制成,具有自熄性。耐力板的弯曲性能和耐冲击性好,使用效果也优越。

  PC材质是什么材料详解(五):

  pc是什么材料?我们开门见山地说它就是聚碳酸酯,它的分子结构是在分子链里面附有碳酸酯基,进一步说是一种高分子聚合物。再有依据酯基结构的不一样的情景,能够划分为脂肪族还有芳香族,此外还有像脂肪族-芳香族等更多的结构。需要进一步说明的是这个脂肪族以及脂肪族-芳香族的聚碳酸酯,它所具有的机械性相对很差,这样就限制了这个物质在工程塑料这个领域的运用。

  此刻芳香族的聚碳酸酯特性优良,也是唯一一个在工业领域运用的材料。同时聚碳酸酯的分子结构具有一些特殊性,促使它成为了工程塑料领域里面发展速度最快的材料。

  PC此刻在玻璃装配业还有汽车工业方面,在电器电子工业方面都有涉足,另外还广泛地使用在了工业机械零件、医疗方面、防护器材领域,就算是最小的光盘也是用这个材料做的。它的特性十分的强大,相关产品如PC层压板这类产品被应用在银行还有使馆等防护窗方面。不仅仅如此,有一些工业挡板或防弹玻璃也使用这样的材料制作。

  这类材料贴近我们生活的产品有电闸的盒,打印机的零件、还有吸尘器以及电话机等等。这些都是使用pc材料制作而成的。

  对于一些改性PC而言,它能够做到耐高能辐射杀菌的效果,不仅仅如此,还能够利用在采血标本器具或者是手术器械等各个医疗领域。目前对于聚碳酸酯这个材料的应用,已经广泛的在各个领域得到应用。可是对它的开发还远不止于此,更是向高复合还有高功能以及更加专用与系列化的方向前进。

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